Tilburg

Bosch Transmission Technology B.V is een specialist in hightech dunne metalen componenten voor (elektro)mobiliteit en waterstoftechnologie. De basis van het bedrijf ligt in ontwikkeling en massafabricage van duwbanden voor de continu variabele transmissie (CVT). Het bedrijf werd opgericht in 1972 onder de naam Van Doorne Transmissie waarna het in 1995 is overgenomen door Bosch. Na de start van de massaproductie in 1985 is de CVT uitgegroeid van nicheproduct tot een volwassen massaproduct met Bosch als marktleider; waar in 2019 de 75 miljoenste duwband van de productielijn rolde, werd in 2024 de mijlpaal van 100 miljoen bereikt.

Met haar unieke competenties in productontwikkeling en productieprocessen en materiaalexpertise, opgedaan met de duwband, breidde Bosch haar productportfolio uit met nieuwe hightech dunne metalen componenten zoals e-stacks voor elektromotoren en luchtfolielagers. Bovendien werd het bedrijf aangesteld als onderzoeks- en ontwikkelingscentrum voor elektrolyzertechnologie binnen Bosch vanwege zijn ervaring met de ontwikkeling van elektrolysestapels en bipolaire platen voor brandstofcellen en elektrolyzers.

Bosch Transmission Technology is onderdeel van de Power Solutions divisie binnen de Bosch Mobility sector. Het hoofdkantoor en fabriek in Tilburg wordt ondersteund door een tweede fabriek in Ho Chi Minh City in Vietnam en verkoopkantoren in China, Japan en de Verenigde Staten. Bosch Tilburg is de grootste Bosch vestiging van de Benelux. Net zoals alle andere Bosch vestigingen, opereert Bosch Tilburg sinds 2020 klimaatneutraal.

Van productontwerp tot massaproductie: Bosch verzorgt het gehele proces. Het bedrijf beschikt over een sterke combinatie van product- en systeemengineering en productiecompetenties. Met diepgaande vaardigheden op het gebied van systeem- en componentmodellering en diepgaande kennis van productgedrag kunnen ingenieurs het juiste productontwerp voor de productieprocessen creëren, testen en ontwikkelen. Als specialist in warmtebehandeling kan Bosch in Tilburg de juiste materiaalstructuur creëren voor de juiste productprestaties. De specifieke competenties op het gebied van lassen, metaalvormen en stansen en precisiemontage helpen bij het vormen van componenten met een nauwkeurigheid tot op een duizendste millimeter. Daarnaast speelt kunstmatige intelligentie (AI) ook een belangrijke rol bij productieprocessen en kwaliteitscontrole.

De Bosch duwband is een belangrijk onderdeel van de continu variabele transmissie en zorgt voor een optimale rijervaring. In een CVT brengt hij het motorvermogen naar de aandrijfas. De duwband bestaat uit honderden afzonderlijke, speciaal ontworpen stalen elementen die aan elkaar zijn vastgemaakt met hooggelegeerde stalen ringpakketten. Door te variëren in het aantal ringen en de breedte van de stalen elementen, kan de duwband worden aangepast aan het benodigde vermogen.

De continu variabele transmissie is een kostenefficiënte oplossing voor automatische voertuigen. Een CVT zorgt voor een continu variabele overbrenging zonder koppelonderbreking. De loopradius van de duwband wordt continu aangepast op basis van snelheid en koppel, hierdoor kan de motor permanent draaien op het optimale punt. Een CVT met een duwband zorgt ervoor dat CO₂-uitstoot, brandstof- en energieverbruik worden verminderd. Dit transmissietype biedt extra rijcomfort omdat de CVT continu werkt in plaats van te schakelen tussen vaste versnellingen. Daarom is het wegrijden en het rijden in het algemeen bijzonder soepel met CVT.

De van oorsprong Nederlandse uitvinding van deze innovatieve automatische transmissie is intussen uitgegroeid tot een internationaal succes. Waar in 2005 nog maar twee miljoen voertuigen met CVT werden uitgerust is dit gestegen naar 19 miljoen CVT’s in 2020. Eén op de vier automatische transmissies wereldwijd is een CVT!

De Bosch e-stacks zijn dunne metalen platen die zijn geoptimaliseerd voor elektrische geleiding en magnetische velden en op elkaar zijn gestapeld om een ​​stator en een rotor te vormen. Deze vormen samen het hart van de elektromotor en maken de omzetting van energie in beweging mogelijk. De Bosch e-stacks zijn ontworpen voor elektromotoren die in een groot aantal segmenten en industrieën kunnen worden gebruikt. Bosch ontwikkelde een nieuwe manier om de e-stacks te produceren, die mogelijkheden biedt voor product- en materiaaleigenschappen die met conventionele productiemethoden niet haalbaar zijn. Deze kenmerken resulteren in kostenvoordelen voor de volledige elektrische aandrijflijn, een hoger vermogen, minder verliezen en ontwerpflexibiliteit.

Bosch biedt luchtfolielagers aan in serieproductie. Dit lagertype kan worden gebruikt in toepassingen met zeer hoge snelheden. Ze behoeven geen smering en zijn bestand tegen relatief hoge temperaturen. Dit maakt ze zeer geschikt voor toepassingen die gevoelig zijn voor vervuiling en corrosie, zoals bijvoorbeeld elektrische luchtcompressoren voor brandstofcellen, blowers, expanders en klimaatsystemen. Ze worden toegepast binnen diverse industrieën. Van elektromobiliteit tot luchtvaarttechnologie en van stationaire industriële machines tot maritieme toepassingen.

Bij Bosch in Tilburg worden ook bipolaire platen ontwikkelt. Dit zijn metalen platen die in brandstofcellen of elektrolysers aan elkaar worden gelast of gestapeld. In brandstofcellen zorgen individuele platen voor de verdeling van waterstof en lucht binnen de cellen, de scheiding van verschillende cellen, de verzameling van gegenereerde elektrische stroom, de verwijdering van water uit elke cel, gasbevochtiging en celkoeling. In elektrolyzers leveren individuele platen water aan de anode, transporteren waterstof uit de kathode en zorgen voor elektrische geleiding tussen de cellen. Deze platen hebben een uitstekende elektrische geleidbaarheid, zijn ondoordringbaar voor gas en zijn bestand tegen zware, zure omgevingen.

Dankzij de kennis die is opgedaan in de ontwikkeling van componenten voor elektrolyzers en brandstofcellen werd de locatie in Tilburg ook aangewezen als het Research & Developmentcentrum van elektrolyzers binnen Bosch.